梁平豆筋加工进入自动化时代!比传统制作更美味
提起豆筋加工厂
柚小妹的脑海中
浮现出灶台上的大锅
和不断沸腾的豆浆
以及满屋热气笼罩的忙碌工人
如果你也这么想就错啦
梁平有个“两颗豆”公司
已经有了“智能工厂”的模样
全自动化的生产线只能用俩字形容
——
近日,在位于梁山街道群益村三组的重庆两颗豆农业科技发展有限公司(以下简称“两颗豆公司”),整齐排列的生产线上,清洗、打磨、煮浆、滤浆一气呵成,全自动裹制系统控制着设备自动进行裹浆作业,一根根完成裹浆的豆筋整齐地排列在托盘架上……
这个占地面积仅2亩、投产不到半年的小公司,却能在竞争激烈的豆筋加工行业站稳脚跟,并迅速实现“后来居上”,其成功正是依赖于公司自主研发的“自动化豆筋生产线”。
传统产业
因科技而转型升级
改头换面
两颗豆公司
用创新引领梁平豆筋生产
进入自动化时代
技术创新让设备升级
自动化生产提质又提效
走进两颗豆公司的生产车间,只见生产线上24台自动裹浆机正在同时作业,但整个车间仅有4名工人,而他们的工作并不繁忙。
“我们公司的豆筋生产从清洗、筛选、打磨、煮浆、滤浆、沉降,到裹浆、脱签、烘干成型、包装等一系列工艺流程,均实现了自动化作业。”两颗豆公司董事长陈永晶说,这条豆筋生产线为全自动数字化控制,其流程设计及其运用的设备均由公司自主研发而成,实现了传统特色豆筋产业的全自动化生产,做到了生产上的无尘、无菌。
不仅如此
传统豆筋加工厂
每人每天可加工约20公斤黄豆
实行自动化生产后
每人每天可加工约400公斤黄豆
生产效率一下子翻了整整20倍
“全自动生产线不仅大大提高了生产效率,减少了人工成本,而且极大地保证了产品品质。”陈永晶说,产品质量从中档提升到高档,首先要尽可能的消除人为因素对产品的影响,自动化机械作业就较完美地解决了这一问题。
因解决了传统工艺中
滥用添加剂的难题
两颗豆公司的豆筋
色泽从里到外都呈黄豆的本色
油浸发亮,均匀润滑
闻之豆香扑鼻,韵味悠长
“我们这个煮浆设备,是获得了国家专利的。”陈永晶指着放在高处的煮浆锅说,传统工艺中,煮浆一般是利用煤炭灶熬制豆浆,而当豆浆温度达到100℃后,豆浆会起泡并外溢出来而导致豆浆流失,这个时候,往往不得不使用消泡剂或消泡液等食品添加剂。
而两颗豆公司研发制作的煮浆锅,利用高压锅原理,磨出的豆浆被放置在封闭的煮浆塔里烧制,温度可达到118℃左右,这不仅有效解决了豆浆烧制过程中起泡外溢的难题,还可以更好地杀菌,并充分提取豆子里的不饱和脂肪酸、蛋白质和其他有益成分,在确保豆筋营养的前提下,从工艺上解决了传统工艺煮浆过程中使用添加剂的问题。
豆筋制作中最重要、最耗时的工艺环节便是裹浆,传统工艺中,裹浆必须在不断烧制的豆浆表面,通过手工提取浆皮并旋转成柱形,这个过程往往需要持续10个小时左右。
传统工艺中,豆浆在沸腾状态下烧制4个小时后,其蛋白质会流失殆尽,这会导致无法裹浆,这个时候便不得不使用碱水、增筋剂等食品添加剂,而使用碱水或增筋剂则会导致成品豆筋呈黑色状,如果要调色,又必须使用增白剂、亮黄剂等食品添加剂。
“自动裹浆系统采用电阻加热,可以让豆浆温度恒定在90℃到95℃之间,豆浆不沸腾,无论烧制多长时间蛋白质也不会流失,这不仅保证了豆筋的营养,也杜绝了生产过程中使用食品添加剂。”陈永晶说。
这些添加剂虽为国家允许范围内的食品添加剂,但能够从工艺上杜绝添加剂的使用,对食品安全保障、产品品质提升而言可谓意义重大。
有了好品质
两颗豆公司生产的豆筋
身价自然“水涨船高”
市场批发价达到了每公斤26元
产品价值提升了40%以上
技术与资本“双引擎”
让传统产业改头换面
“你一定想不到,公司所有的核心技术均出自两位返乡创业的大学生。”说起这条让两颗豆公司后来居上的“自动化豆筋生产线”,陈永晶显得很自豪,他表示,自己虽是法人代表,但作为公司技术“担当”的王磊和石淞文才是公司的核心竞争力。
王磊和石淞文是中学同学,大学毕业后,一人在全球领先的上市公司从事集成电路和半导体工艺研发工作,另一人自己开办了机械厂。2012年,两人开始了自动化豆筋生产线的设计研发工作,2013年,两人更是辞掉工作、关闭机械厂,回家专心搞起了技术研发。
经过了5年潜心研究
前后不下1000次的实验
两人终于攻克技术难题
先后拥有了5项发明专利
15项实用新型专利(含待授权)
“我在豆筋生产这一行干了这么多年,还从未见过自动化率这么高的生产线,这必将为梁平豆筋生产行业带来颠覆性地变革。”王磊和石淞文的科研成果让陈永晶赞不绝口。于是三人一拍即合,陈永晶出资金,王磊和石淞文以技术入股,两颗豆公司便应运而生并迅速成长。
“万众创新,创新并非高不可攀,任何个人和企业都可以成为创新的主体。”区科委主任郭培元表示,公司研发团队前期投入的经费往往数额巨大,但科技创新给企业带来的收益也必将远大于此。
科技是第一生产力
创新
必将为企业发展
带来源源不断的驱动力
文/记者 刘娅莎 图/记者 高小华 刘娅莎
审核 陶斯军 责编 陈琪
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