AGV（无人搬运车）自动运送物料，配合机械臂实现岛式生产；焊接机器人基于3D模型与数据采集，实现质量预警与工艺优化；基于用户个性化需求，自动进行订单BOM解析研发……广域铭岛展台的这些智慧生产场景，吸引了一众观展嘉宾的目光。

8月22日，2022年中国国际智能产业博览会（以下简称“2022智博会”）开幕。位于中央展厅的广域铭岛携Geega（际嘉）工业互联网平台（以下简称“Geega平台”）再度亮相智博会，全方位呈现了跨行业跨领域赋能智造的成效。

据了解，广域铭岛是吉利工业互联网总部，落户重庆两江新区，坚持自主创新，深耕汽车产业链，辐射上下游，构建全国首个打通汽车产业全场景、实现多链条融合发展的工业互联网平台“Geega平台”，并于2022年5月入选工信部“跨行业跨领域工业互联网平台”，也是全国唯一一家具备汽车行业背景的国家级双跨平台。

现场，广域铭岛工业智能化事业部总经理周念念向记者介绍Geega平台赋能工厂数字化转型的标杆案例，领克BMA工厂数字化转型项目。

周念念表示， 在领克BMA工厂数字化转型项目中，广域铭岛为领克从基础的信息化、自动化，走向数字化、网络化、智能化做了许多工作。

它的亮点在于，不光是完成了整个业务流程的驱动，它通过对设备、对各种系统的互联互通，把数据进行了有机的整合。基于数据，就会产生许多智能化的应用场景。

譬如过去在管理冲压模具时，多是凭着人的经验或者固定时长，对模具进行保养、维修。现在通过工业物联网平台，实时收集每一个模具被冲压的次数，以此为依据，精准地对模具进行保养。同时，模具什么时候进入保养车间，还跟冲压的计划排产也进行了关联。因此可以精确地知道，什么时候可以使用某一个模具，生产什么样的冲压件。

这样对整个冲压物料的流转、怎么合理去分配产能，有了一个清晰的规划，降低了物料的存储成本和资金的占用，也提升了物料的使用效率。

周念念介绍，在涂装车间，每一台涂装车下线，车辆表面会存在一些缺陷，在侦测缺陷方面，不仅是通过人工智能、机器视觉的方式自动侦测缺陷，对缺陷进行在线的自动化打磨，同时还要找到这些缺陷发生的根本原因。通过数据整合，去发现是否是气候的变化，当前温湿度设定的问题；是否是人工作业时，清洁条件未达标等问题。找出背后的原因，把缺陷从根本性上排除掉。

周念念称，以上都是领克工厂通过数据驱动去完成的智能化场景，带来质量、效率、绿色可持续等方面的提升。

上游新闻记者 侯佳 摄影 甘侠义

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