智能化为太极集团高质量发展装上“风火轮”

个体的力量是有限的，无限的力量是团队的凝合力。在太极集团重庆涪陵制药厂有限公司有这么一个创新团队，他们凭着团结合作精神，推动着太极集团的智能化建设。

智能化建设有序开展

太极集团重庆涪陵制药厂有限公司的智能化创新团队是从设备、生产、建设以及分厂等部分抽调技术骨干组成，专门负责智能化新技术的引进工作，结合传统中药制药的生产工艺，研究应用最前沿的自动化、智能化生产技术，不断提高公司现代化生产水平。

近年来，随着市场变化，人力成本逐年增高，公司不断加大智能化改造资金的投入，有序开展以藿香正气口服液生产线改造为主，其它品种为辅的建设体系，同时，与浙江大学开展战略合作，增加在自动化、智能化建设上的技术实力。

在这支智能化创新团队的推动下，太极集团重庆涪陵制药厂有限公司现已投用口服液10支/盒的全自动后端包装线3条、口服液5支/盒的全自动后端包装线2条、全自动口服液灯检设备13台、全自动口服液洗烘灌联动线11条。

这些已投用的智能化装备采用了智能视觉识别检测技术、机器人技术、射频技术、数据集成分析、物料管理等最先进的前沿技术，大大降低了生产过程中发生质量问题的风险，同时减少操作工400多人，为公司创造了巨大利益。

用智能化加速太极集团高质量发展

贺洪琼是太极集团副总工程师，分管集团公司的智能化建设工作。在她带领下，创新团队深入开展研究智能化技术在生产中的应用工作，2017年至2018年期间，团队参观学习了江苏康缘药业、扬子江药业等国内知名制药企业，学习中药生产智能化建设的经验，开拓自身建设的新思路。在她带领下，公司还引进了新型高效节能的闭式循环蒸发机组代替传统单效浓缩器，引进了高压电子检漏机、MES系统、DCS系统等技术在生产中的应用，公司智能化水平大幅度提升。

公司在李渡工业园区的太极医药城A区和龙桥工业园区的太极医药城B区拟建国内最先进的口服液智能化生产车间，涵盖了中药前处理、提取、浓缩、醇沉、配制、灌装、灭菌、灯检、包装等工序的智能化、数字化生产，并以MES系统（制作企业生产过程执行管理系统）为核心，通过DCS系统（分布式控制系统）、WMS系统（仓库管理系统）、Lims系统（实验室信息管理系统）、ERP系统（企业资源计划系统）等多个系统集成，实现药品全流程的智能化生产和管控。在质量过程控制上，采用了视觉识别技术、红外在线监测技术，确保从车间生产的每一件药品都是高质量的药品。在仓储管理方面，建设10万立方方智能化立体仓库，大量采用AGV技术，实现物料及成品自动化储存和管理。

在这支智能化创新团队的努力下，公司2017年完成了“太极藿香正气口服液大品种先进制造技术标准与应用”国家项目的申报工作，并获得了工信部工业转型升级（2025）项目评比的第一名。这支队伍正按照太极集团2018年工作指南提出的“用智能化加速太极集团高质量发展”战略号召，去努力奋斗。

记者喻文萱