这周，小智带你探营的智能工厂第6站是南岸区茶园的盟讯电子科技有限公司（下称盟讯科技）。
一起看看，这家能参与国家智能化车间标准编写的企业。
在业内，提起盟讯科技，首先让人想到就是一个“牛”字。
参与国家工信部智能制造专项项目“数字化工厂、车间通用标准”的编写；
承担国家工信部智能制造专项项目“电子信息产品智能工厂/数字化车间物流系统”三个标准草案的制定及验证工作。
看到这些，小智也不由为这家企业打call。
盟讯科技凭啥这样牛？细看一下就知道了。
01
智能化提升效率减少成本
生产线上，检测机器人自动把合格品和不合格品区分开来——
符合要求的产品顺利“通关”，有问题的残次品弹出生产线。
近年来盟讯科技自主研制了多个智能化设备，并将这些智能设备用于生产，提升了效率，减少了人力成本。
智能检测系统，检测一条生产线的产品，全程只需要30秒左右。
智能仓储系统，在其物料间内，机械手臂正在自动抓取生产所需的物料，并按照指示和固定程序放在相应的位置。
以前拿物料，工人要一边找一边手动抓取，然后在本子上做记录。智能仓储运用后，一个人操作两台设备，就能完成原来十几名工人的工作量。
工作人员
这些智能化设备，大幅提升了盟讯科技的生产效率。智能化车间16条生产线，一个班次有工人60-70人，员工比过去减少20%的情况下，成产效率却提高了25%。
02
MES系统实现全程监控
MES（制造执行系统）概念，就是对制造企业车间执行层的生产信息进行化管理的系统，这一系统可谓电子制造企向智能化转变过程中，必须建立的信息平台。
2015年初，盟讯科技开始自主研发适合自身企业特点的MES系统，并于2017年运用上线。
有了这个MES系统，通过车间的计划看板和实时生产看板，便能清晰得出产品的订单号、名称、计划量以及实时的订单状态、检测状况、生产进度、合格率等一系列信息。
生产过程中出现每个数据都保存在系统里，随时可供调取和追溯。通过电脑，管理人员随时查看生产状况，掌握实时的生产数据，从而实现了从公司到车间再到生产线的三级无缝排程。
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负责人
03
推广自身智能化经验
从16年以前生产无线寻呼机的企业，到如今“摇身一变”成为涵盖无线智能终端、物联网设备、汽车电子、智能装备等四大产业体系于一体的综合化制造企业。如此变化，归功于盟讯科技对智能制造模式的探索。
通过智能化发展，盟讯科技树立了利用“互联网 技术”的理念，将各独立的自动化设备通过集中控制、反馈控制、智能检测等措施，使生产设备达到最佳运行状态、最高生产效率和最佳质量过程控制，从而实现了生产方式、产品结构的蜕变。
企业
负责人
岳相军
盟讯科技正在向其他企业推广的其智能仓储、FCT功能检测、柔性生产线等智能装备产品，目前已为两家企业打造了数字化车间，还受到了国家电网、长安汽车、吉利汽车等知名企业的认可。
（图片来源：盟讯科技）
撰稿：杨骏
编辑：王晓军 周芹
审核：张红梅
