虽然是个名副其实的老板，43岁的于正强也只得选择在国庆假期，来到相隔不远的成都，带上家人，寻一静谧处，怡然自得地呷上一口茶。

早在1995年，于正强就开始了远赴他乡的打工生涯。10年后，因为不忍祖传手艺失去传承，已收获一份高薪的他毅然辞去工作，回到家乡重庆荣昌，开始经营粉条生意，并将这门生意做到国外。

打工仔遇上好时代  从月薪75元到年薪10万

“早在23年前，我就开始离开家乡，到企业打工，第一个月工资才75块钱。”于正强是荣昌区河包镇人，1995年，高中毕业的他，只身来到四川成都，开始了在一家工业企业的打工生涯。

于正强告诉上游新闻记者，一开始，他在成都这家工业企业当操作工，第一个月的工资才75块钱。但由于踏实肯干、人也灵活，第二个月，他就领到了近800元工资，并从操作工，逐渐转型为模具技术工。

回顾起1995年至2005年这10年间的打工生涯，于正强认为，自己遇上了好的时代，也碰上了好的机会。正是这10年间，除了工作稳打稳扎步步为营，他还完成了从恋爱到结婚再到生子的人生大事。“到后来走上技术岗位，除了每月几千元的基本工资，加上奖金等项目，年收入已达10万元。”于正强告诉上游新闻记者，到2005年时，当了10年打工仔的他，已拥有了一份在当时引以为傲的工作和收入。

不忍祖传手艺失传  放弃高薪返乡创业

如果沿着已经走了10年的路子继续走下去，今时今日的于正强，或许会在成都那家企业走上管理岗位，而河包镇也会少了一名“粉条大王”。而促成这一变化的诱因，正是基于他不想这门世代相传的手工粉条技艺失去传承。

上游新闻记者了解到，荣昌区河包镇田少而土多，土壤和气候都适宜种植红薯，早在1980年代，当地农民就有用红薯手工打瓢加工成粉条，作为馈赠礼品和食用佳肴的传统。而论及这门手工技艺，更是有着近百年的历史。

“河包手工粉条，爽滑细腻、柔软劲道，还不浑汤，大家都爱吃。”于正强回忆道，在他小的时候，父母就常常自制粉条，逢赶场天就挑到市集贩卖。正是依靠这门手艺，养活了一家人。由于受机械加工粉条的冲击，加之年事已高，2005年，于正强的父母有了退休的念头，不忍眼见祖辈传下的技艺就此失传，于正强决定创办一家手工粉条厂，重振河包粉条产业。随后，他拿出打工10年的积蓄，流转了3亩多土，创办了荣昌区光亮粉条厂。

创新发明湿态鲜粉  他把粉条生意做出国门

众所周知，将粉条制作成便于携带和保存的“干货”，离不开晾晒这一环节。但这也导致手工粉条制作是一门“看天吃饭”的营生，尤其是冬季，稍不注意，粉条就会发霉变质，造成损失。

除了“看天吃饭”，手工粉条由于工序繁多，产量上不去的问题，也困扰着于正强。

为了解决天气晾晒的问题，于正强和厂里一帮技术人员，来到辽宁、河北、河南、湖北等地，边看边学，向人家讨教如何让粉条在湿润状态下仍可保持新鲜，而不至于霉变。

到2015年，历经两年多的实验研发，开袋即食的湿态鲜粉问世，并深受食客喜爱。

得到市场认可，手工粉条产量上不去的问题如何破解？于正强也颇费心思——制作红薯粉条有6道工序，既要保留制粉、调浆等关键部分的手工工艺，又要设计出搅拌、切丝等工序配套的生产线，两者如何兼得？这时，在模具企业打工10年的老底子建起了奇功，根据手工粉条制作的工序要求，于正强竟然自造出一套模具，经过一年半的设计和修改，这套生产线能够抵得上原先需要近20人才能完成的手工切丝。

“应该说，能够将传统手艺继续传承，并产生更好的经济效益，早前10年的打工生涯起了很重要的作用。”于正强告诉上游新闻记者，目前，他的两条手工粉条生产线仅一天就可完成10吨粉条制作，年销售收入上千万元，产品不仅行销国内，还走出国门，来到东南亚、美洲、日韩等国家和地区的食客身边。

上游新闻记者  刘翰书 受访者供图

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