电梯作为一种人们日常使用频繁的工具，在一定程度上，也是一栋楼宇、一家单位、一个社区智能水平和智慧生活的窗口。你知道吗？在重庆铜梁，有一家成立了23年的电梯制造企业，不仅让电梯实现了智能识别、智慧运载、智能预警、智慧救援等功能，就在最近，还成功推出了他们潜心研制的专门应对高原环境的电梯。

秀智商 这部电梯可全程无接触乘梯

“公司创立于1996年，目前已是西部地区最大的电梯、扶梯整机制造企业之一。”11月1日，走进位于铜梁区的重庆威斯特电梯有限公司，公司董事长吴优良兴致勃勃地向上游新闻·重庆晨报记者介绍。

吴优良表示，经过20多年发展，目前该公司制造的电梯在智能化水平方面已处于行业领先地位。不仅集智能识别、智慧运载、智能预警、智慧救援等物联网功能于一体，还可实现无接触式乘梯体验并进行电梯乘梯安全监管。

“比如，在智能识别方面，我们的电梯就可以通过识别乘客面部信息，从而判定其是否为该楼栋的业主，并决定是否自动放行。”吴优良说，智慧运载系统则可根据数据中心存储的业主信息，自动呼梯搭载业主回家，免去人工按键这一环节。而智能预警还可以主动发现乘客的不安全乘梯行为，通过语音劝阻并自动截取视频上传。就算是碰上故障，智慧救援系统也将在主动上报的同时，实现智能安抚、救援路线规划和救援视频记录等功能。

看智造 关键部件控制系统100%合格

上游新闻·重庆晨报记者了解到，重庆威斯特电梯有限公司生产的电梯之所以充满智慧，既离不开远程监控系统和维保监控系统等“枢纽”的控制，也与其智能制造转型升级的生产体系密不可分。

“公司自主研发了一条自动门板生产线，将上料、折弯、碰焊、冲孔、焊接、下料融为一个自动化整体。”重庆威斯特电梯有限公司董事长吴优良告诉上游新闻·重庆晨报记者，这条生产线拥有2台自动机器人，按照传统生产流程，6名工人8小时产能为100套门板，智能改造后，2名工人8小时就能生产240套门板，在提高生产效率的同时，还让焊接质量进一步提升。

自主研发、智能转型，让威斯特在改良生产工艺、提升产品质量方面尝到了甜头。

吴优良介绍，该公司自主研发的一套控制柜测试系统，通过自动实现对控制柜系统进行100%测试，以确保电梯关键部件控制系统100%的出厂合格率；又比如一条自主研发的控制柜组装生产线，采用环形设计，按照工位时间进行定时移动，与生产节奏同步，大幅降低人工劳动。

“公司还拥有一套完整的大数据系统。”目前，威斯特从库房管理、材料采购、整梯发货、仓库管理等各个环节均已借助大数据信息系统联为一体，可利用大数据指导公司的采购、生产、销售等。

拼实力 满足4000米海拔高原环境需求

智慧产品、智造工艺，离不开扎实的研发功底和技术实力。

上游新闻·重庆晨报记者了解到，重庆威斯特电梯有限公司拥有完备的研发中心和实验室，可对梯速7米/秒以下、载重1600公斤的超高速电梯进行整机和电梯部件的性能测试。与此同时，该公司还以重庆市智能电梯工程技术研究中心为平台，在去年5月设立了博士后科研工作站，与重庆大学自动化学院开展联合研发。多年来，通过自主研发、校企合作、院企合作等形式，公司已累计拥有140余项专利。

“目前，我们潜心研制的能预防‘高原反应’的电梯也已问世，接下来还将申请专利。”吴优良透露，该公司新近研发的高原电梯，由国家电梯质量监督检验中心（重庆）对该电梯主要部件高原环境的适应性作出的权威分析报告显示：电梯控制柜、门机总成、驱动主机皆满足海拔4000米高原环境的特殊要求。这也意味着，这一国内行业空白将得以填补。

据介绍，重庆威斯特电梯有限公司产品不仅受到国内消费者青睐，还远销南美、中东和东南亚地区，并广受好评。今年前9个月，公司就已完成销售收入3.1亿元。

上游新闻·重庆晨报记者 刘翰书 实习生 王妍丹

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