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左手3D扫描右手大数据,这家裁缝的“智能化剪刀”3秒就能量体裁衣
11-09 09:14:09 来源:上游新闻

三围、袖长、肩宽......对不少定制服装的消费者而言,量体是一道繁琐而必不可少的环节,它也是决定一套定制服装成败的关键。11月6日,上游新闻记者在“段记西服”看到,得益于大数据、智能化的应用,完成一套定制服装的量体最快仅需3秒钟,并在量体次日就可拿到个性定制的服装。

 

3D量体:基于1650万人体大数据

换上试衣装,走进3D量体机,在10多个红外摄像头扫描下,只需几秒钟,你的身材数据就将采集完毕,随后,数以万计的面料配饰、数以亿计的款型搭配,就可任君选择……

“其实每个人的体型都是独一无二的,利用我们这套系统,就可以实现‘一人一版、一人一款’的个性定制。”重庆段氏服饰实业有限公司董事长段远红告诉上游新闻记者,3D量体机,是基于段记西服30多年定制服装制作过程中,所累积的1650万人体大数据而打造。

段远红表示,通过对数十年所积累的逾千万客户资料,他们建立起数据库,并针对版型数据、款式数据、领型数据、扣型数据、口袋数据等,建立起上亿种组合的数据模型。如此,方能实现人人个性化定制的需求。

他还举例言之,一个人的站姿不同,会导致量体时出现差异,但通过段记西服的3D量体机,不仅可以解决因站姿不同而导致的量体数据差异,就连每个人的生活习惯,如服装哪个部位容易起褶皱,都在3D量体时考虑在内。“如此一来,我们的定制服装,返工率、误差率都极低。”

 

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线上量体 :消费者不用再跑制衣店

相比人们常消费的成衣而言,近年来,定制服装也渐成趋势。

段远红告诉上游新闻记者,由于更为合身得体、更具个性,也减少了原材料浪费,目前,定制服装在北上广等一线城市占整个服装消费市场比例已近20%,而重庆目前的定制服装消费占比才维持在5%左右,相比于本地200亿元每年的服装消费市场,可谓前景广阔。

“目前,我们已经开发出一款APP,消费者可以实现线上试衣定制。”段远红告诉上游新闻记者,该款APP原理与3D量体机类似,消费者只需一部手机,就可完成量体到选料、定款等步骤,基本不用再跑实体店。

段远红透露,3D量体机和线上APP系联手美国和韩国两家公司一起打造的,其中,韩国那家企业负责虚拟现实部分的研发;美国公司则提供硬件设备支撑;对“段记”而言,则是底层数据提供,这也是他们30多年所积累的优势。

 

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数据对接:生产效率至少提高一倍

最快3秒完成量体,最快次日就可拿到新衣,相比过去30天左右的定制服装周期,得益于智能化改造后的段记西服,可谓走上了快车道。

上游新闻记者在其厂区看到,消费者数据录入、款式确定后,一个二维码将随机生成,并可全流程溯源。在生产车间,数名设计师对客户数据进行录入后,自动裁床将在整张布匹上,对制衣所需大料进行精准裁剪,随后上百道工序,也在机器和自动化设备帮助下有条不紊地进行。

“近年来,我们厂区投入6000多万,对生产设备进行自动化智能化改造。”据段记西服生产经理罗豪介绍,通过上述改造升级后,目前整个生产车间效率至少提升一倍以上,而整个制衣环节,仅少许仍需人工辅助和把关。

 

上游新闻记者 刘翰书 摄影 杨新宇

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